1. 出色的相容性与低粘度

      要求：与所用环氧树脂（通常是标准双酚A型）有极佳的互溶性，混合后体系清澈透明，无浑浊或分层。

      优势：确保反应均一，避免相分离造成的微观不均匀和雾影。低粘度有助于降低整体体系粘度，提高流平性，并便于脱泡。

2. 精准的反应活性与适中的固化速度

      要求：需要有适当的“开放时间”（Pot Life）。时间太短，施工来不及流平；时间太长，易沾染灰尘且影响效率。固化速度应平稳，避免剧烈放热。

      优势：保证漆膜有充分时间流动、铺展、形成镜面，同时避免因放热过快产生内部或表面缺陷（气泡、针孔）。

3. 极低的色泽与高透明度

      要求：固化剂本身应为水白或淡黄色，且颜色稳定性好，长期储存不变深。

      优势：对于清漆或浅色/高透明色漆，固化剂本身的颜色会直接影响最终漆膜色泽和光亮度。色号（Gardner）最好是0-1。

4. 极低的游离胺含量与抗胺析出性

      要求：这是最关键的技术指标之一。需要通过合成工艺（如封端、加成、聚合）将小分子伯胺、仲胺的含量降到极低。

      优势：从根本上杜绝因游离胺迁移、与CO₂反应导致的“胺发白”问题。改性胺环氧固化剂（如曼尼希碱改性、酚醛胺改性）在此方面通常优于纯脂肪胺环氧固化剂，但需注意其本身颜色可能偏深。

5. 低吸湿性与耐候性

      要求：固化剂分子结构疏水，不易吸收空气中的水分。

      优势：在施工时能抵御高湿环境的影响，减少因水汽介入导致的表面缺陷（如水泡、光泽不均）。

6. 形成致密坚韧的漆膜网络

      要求：固化后交联网络均一，玻璃化温度（Tg）适中，硬度高，内聚力强。

      优势：致密的漆膜不仅光泽高，且耐化学品、耐磨性更佳。脂环胺类固化剂在这方面表现突出，光泽和硬度通常很高。