水下固化剂研发面临诸多难点，主要体现在以下几个方面：

固化速度与性能的平衡

慢固化问题：水的存在会使固化剂的反应活性降低，导致固化速度变慢。例如，一些普通的环氧树脂固化剂在水下使用时，固化时间可能会大幅延长，难以满足快速修复或施工的要求。

性能降低：为了提高水下固化速度而改变固化剂配方或添加促进剂时，可能会对固化后的材料性能产生不利影响，如强度、韧性、耐腐蚀性等。比如，某些快速固化型的水下固化剂，虽然固化速度快，但固化后的材料的抗压强度和耐久性可能不如普通固化条件下的材料。

水的干扰作用

稀释效应：水会稀释固化剂和树脂等反应物的浓度，从而影响固化反应的进行。这不仅会减慢固化速度，还可能导致固化不完全，使材料的性能下降。例如，在水中进行环氧树脂的固化时，如果水的混入量过多，会使环氧树脂与水下固化剂不能充分反应，形成疏松、多孔的结构，降低材料的强度和密封性。

阻聚作用：水分子可能会与固化剂或树脂中的活性基团发生反应，阻碍聚合反应的正常进行。这种阻聚作用会使固化反应难以启动或中断，严重影响固化效果。

环境适应性要求高

温度变化：水下的温度通常较低且变化较大，低温环境会使固化反应速率显著降低。此外，不同季节、不同水域深度的温度差异也给水下固化剂的研发带来挑战，需要固化剂在不同的温度条件下都能保持较好的固化性能。

压力影响：随着水深的增加，压力也会增大。高压环境下，固化反应的动力学过程可能会发生改变，对固化剂的固化性能产生影响。因此，研发的水下固化剂需要在较宽的压力范围内都能稳定发挥作用。

水流和冲刷：水流的存在会对未固化的材料产生冲刷作用，可能导致材料流失、固化剂分布不均匀等问题。特别是在有强水流的水域，如河流的湍流区域、海洋的潮汐地带等，固化剂需要具备良好的抗冲刷性能，以确保能够正常固化。

粘接性能的挑战

表面润湿性差：水的存在降低了被粘接物的表面能，使得水下固化剂难以在物体表面充分铺展和润湿，从而影响粘接效果。例如，在水下对金属或混凝土结构进行粘接时，如果固化剂不能很好地润湿被粘接物表面，就容易产生气泡、空隙等缺陷，降低粘接强度。

化学键合受阻：水分子会干扰固化剂与被粘接物表面的化学键合作用，使得形成的化学键数量减少、强度降低。这对于一些依靠化学键提供高强度粘接的固化体系来说是一个重要问题，需要研发具有特殊官能团或结构的固化剂，以增强其在水下的化学键合能力。

稳定性和储存寿命

组分稳定性：固化剂的各个组分在水中的稳定性是一个关键问题。一些组分可能会与水发生化学反应，导致其性能下降或失效。例如，某些促进剂在水中容易分解或失去活性，从而影响整个固化体系的固化效果。

储存条件苛刻：由于水的影响，水下固化剂的储存条件相对苛刻，需要特殊的包装和储存方法以防止其受潮、变质。这增加了产品的储存成本和难度，也限制了其在不同环境下的使用便利性。

测试和评估困难

水下环境模拟：在实验室中准确模拟水下环境具有一定的难度，包括水的压力、温度、盐度、水流等因素的综合影响。这使得对水下固化剂的性能测试结果可能与实际应用情况存在偏差，难以全面、准确地评估固化剂的性能。

长期性能监测：水下固化剂在使用过程中需要长期承受水的作用，其长期性能的变化难以实时监测和评估。例如，固化后的材料在水下可能会出现缓慢的水解、腐蚀等现象，这些都需要通过长期的实验和现场监测来获取数据，以便对固化剂的性能进行改进和优化。

总的来说，水下固化剂研发面临着固化速度与性能平衡、水的干扰作用以及环境适应性要求高等多重挑战。这些难点相互交织，共同构成了水下固化剂研发的复杂性和艰巨性。